防爆氣動葫蘆對于橋式起重機的維護與保養由于橋式起重機的部件較多針對各個部件的不同技術特性在實際工作中一般將維護、檢查的周期分為周、月、年各個周期的具體內容如下: 一、每周檢查與維護 ?。?)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動杠桿及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全,制動器是否制動可靠.制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等各軸銷不得有卡死現象. (2)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象鋼絲繩壓板螺栓是否緊固是否有雙螺母防松裝置. ?。?)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠特別是上升限位是否可靠. ?。?)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好. (5)檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺. (6)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物. ?。?)檢查各機構的傳動是否正常有無異常響聲. 二、每月檢查與維護 除了包括上述的每周的內容外還有以下內容: ?。?)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%,檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm. ?。?)檢查吊鉤是否有裂紋其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%,吊鉤螺母的防松裝置是否完整吊鉤組上的各個零件是否完整可靠.吊鉤應轉動靈活無卡阻現象. (3)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象. ?。?)檢查鋼絲繩的磨損情況是否有斷絲等現象檢查鋼絲繩的潤滑狀況. ?。?)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況對滑輪及滑輪軸進行潤滑. ?。?)對齒輪進行潤滑. ?。?)檢查滑輪狀況看其是否靈活有無破損、裂紋特別注意定滑輪軸的磨損情況. (8)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況并逐個緊固. (9)檢查減速器的潤滑狀況其油位應在規定的范圍內對滲油部位應采取措施防滲漏. ?。?0)檢查制動輪其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm制動輪不應有裂紋其徑向圓跳動應小于0.3mm. ?。?1)檢查連軸器其上鍵和鍵槽不應損壞、松動,兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2-7mm. ?。?2)檢查大車軌道情況看其螺栓是否松動、短缺壓板是否固定在軌道上軌道有無裂紋和斷裂,兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)接頭上下、左右錯位是否超過1mm. (13)檢查大小車的運行狀況不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象.檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%. (14)對起重機進行全面清掃清除其上污垢. 三、半年檢查與維護 除了包括上述月檢查內容外還應有以下內容: ?。?)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚),齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%,檢查軸承的狀態,更換潤滑油. (2)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象銹蝕不應超過原板厚的10%各主要受力部件是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無缺,檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍. ?。?)檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道的情況.空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000,主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500,小車的軌道不應產生卡軌現象軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm. ?。?)檢查大、小車輪狀況對車輪軸承進行潤滑消除啃軌現象. (5)檢查卷筒情況卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應變尖. (6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓. 四、橋式起重機的潤滑 潤滑是保證機器正常運轉延長機件壽命提高效率及安全生產的重要措施之一.維護人員應充分認識設備潤滑的重要性經常檢查各運動點的潤滑情況并定期向各潤滑點加注潤滑油(脂). 中國起重人才網提醒在潤滑起重機時的注意事項有: ?。?)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用, ?。?)選用適宜的潤滑油(脂)按規定時間進行潤滑, (3)保持潤滑油(脂)的潔凈, ?。?)潮濕地區不宜選用鈉基潤滑脂因其親水性強容易失效, (5)各機構沒有注油點的轉動部位應定期用稀油壺在各轉動縫隙中以減少機件的摩擦和防止銹蝕, ?。?)采用壓力注脂法(用油槍或油泵旋蓋式的油杯)添加潤滑脂這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上防止用手抹時進不到摩擦面上.更多信息歡迎光臨我們的網站:聯系人:李先生服務熱線:15901823976郵箱:service@arronforklift.com地址:上海市松江區九亭鎮連富路823號
雙泰氣動葫蘆北京普瑞塞特公司(PTC)研發的新型力矩限制器憑借其突出優勢使起重機吊重精度在起吊的任意位置(5t以上質量)均達到3%5t以下誤差控制在300kg以內,能夠很好地滿足用戶對于準確性的要求在車況及環境情況較好的情況下其力矩限制器的吊重精度能夠在起重機運動全過程中(包括輕載或空載,即僅有吊鉤及吊具質量)時誤差顯示不超過3%但對于輕載或空載的吊重精度北京普瑞塞特公司0gt,TC)建議僅作為吊重精度的參考并不建議作為常規使用方法使用。需要指出的是要達到高的質量顯示精度除了力矩限制器自身的性能以外,還依賴于起重機的工作狀態和作業環境。畢竟起重機的功能是吊裝作業而非對重物進行稱量。。
佰級潔凈室起重機天線安裝在成180°角的兩個位置起重機在作業過程中無論以何種姿態旋轉工作,智能無線視頻傳輸設備上的兩幅天線中至少有一副天線和調度中心之間是位于可視狀態保證穩定通訊。3:智能無線設備選型港口碼頭繁忙,無線通訊網絡繁雜,為了避免其他無線信號對智能無線傳輸設備影響。我們選用5.8G無線高頻通訊,該網絡支持擴頻通訊,富余的頻率保證無線網絡通訊可靠、穩定。在此類案例中,起重設備端智能無線組網通訊傳輸設備配合2副、雙極全向天線。這是根據智能無線組網通訊設備本身是雙極化通訊工作有關。目前來說,單極天線只具備一個極化工作,比如垂直或者水平其中一個。雙極天線是水品和垂直兩個極化同時工作。如果用只支持垂直或者水平的單極天線接入射頻上的其中一個射頻口,那么天線單極天線只有一個極化獲取了射頻能量,另外一個極化空閑沒有信號。結果造成有效覆蓋距離和傳輸速率降低。而在智能無線傳輸設備上的兩個射頻端口上分別各接上一分二功率分配器,然后配合雙極全向天線讓設備工作。
剛性軌道起重機(3)打印功能為了能記錄各次秤重情況及對每個班組的工況進行統計在二次儀表上安裝了微型打印機。(4)配備有室外高亮度大尺寸(12英寸高)數碼顯示器用于顯示稱重數據并與二次儀表上的稱重顯示結果保持同步。方便用戶對貨物重量情況的了解。系統設計中充分考慮了使用環境的干擾情況、各部分的安裝位置及相關的技術措施。2.系統總框圖及工作原理基于各項功能的需要系統總框圖如圖1?;竟ぷ髟頌?當起重機吊鉤吊掛物體時稱重傳感器輸出一與物體重量成正比的微弱電壓信號該電壓信號經放大、濾波及V/F轉換后成相應的頻率信號送至二次儀表二次儀表中的8031CPU對該頻率信號進行采樣讀取轉換成數字信號進行軟件處理。一方面在二次儀表的顯示器及室外大顯示器上顯示出以噸為單位的重量值另一方面進行報警判斷如果超載則報警。根據情況還可進行打印操作二次儀表的面板上除了設有重量顯示重量值類型(如毛重、凈重皮重等)指示及鍵盤組外還裝有微型打印機基于門式起重機的特殊結構.將稱重傳感器安裝于起重機吊鉤鋼纜滾軸下;變送器主要用來放大傳感器輸出信號應放在傳感器附近,而以8031單片機為核心的二次儀表是供操作者(一般為司機)操作控制用的應放于司機室室外大顯示器安裝于便于司機及有關人員觀察的位置處這樣變送器二次儀表、室外顯示器之間都相隔了較長的距離它們之間數據傳輸通道的抗干擾問題成為本系統所要解決的重要問題。加上起重機工作過程中電動機的頻繁起停和起重機本身不斷地來回運動都會給稱重系統帶來復雜噪聲和不穩定因素為此.在本系統的硬件及軟件設計中充分考慮了這些情況采取了較多抗干擾措施使整個稱重系統在保證精度的情況下運行穩定3.各部分硬件設計3.1稱重傳感器部分系統的傳感器采用電阻應變片式高精度壓力傳感器其電氣原理如文獻[2所示為了使吊鉤晃動帶來的測量誤差減至最小?本系統采用了2只性能指標相近的傳感器并聯運用.分別對稱裝在吊鉤鋼纜滾軸下的兩邊.這時所選傳感器的量程只需吊鉤滿載值的二分之一。3.2變送器部分傳統的稱重傳感器用變送器是將傳感器輸出的微弱電壓信號轉換成4~20mA的模擬電流信號輸出本系統中由于變送器與二次儀表距離較遠,如何使得信號能夠不失真地傳送變得非常關鍵如果直接以模擬電流信號傳送,抗干擾能力不強而通過V/F變換實現信號傳輸和采集則需具有很強的抗干擾能力,便于長距離傳輸且精度較高。
科尼電動葫蘆維修從而降低電機的壽命而變頻調速則可以在零速零電壓啟動(當然可以適當加轉矩提升)一旦頻率和電壓的關系建立,變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流,提高繞組承受力。用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低,電機的壽命則相應增加?! 。?)降低電力線路電壓波動 在電機工頻啟動時,電流劇增的同時電壓也會大幅度波動。電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網的容量。電壓下降將會導致同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。如接近接近和接觸器等均會動作出錯。而采用變頻調速后由于能在零頻零壓時逐步啟動則能最大程度上消除電壓下降。 ?。?)啟動時需要的功率更低 電機功率與電流和電壓的乘積成正比那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統已經達到了最高極限,其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他設備產生嚴重的影響從而將受到電網運行商的警告甚至罰款。
門式起重機試運轉:起重小車停止在門式起重機主梁的中間位置,然后陸續在吊掛50%額定起重量、75%額定起重量、額定起重量負荷條件下進行起升試運轉操作和起重小車全程往返操作,每個操作的次數以五次為準;保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,吊掛額定起重量負荷狀態下,將吊載負荷吊離地面20厘米,保持該懸停狀態測量門式起重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,然后為其吊掛1.25倍額定起重量的負荷,將吊載負荷吊離地面10厘米,保持該懸停狀態10min后再卸去吊載負荷,檢查門式起重機此時的狀態,要求門式起重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。
據了解,1999年以來,僅柳州鐵路局管內就發生5起因超載造成車輛“熱軸”則被迫途中甩車處理事件,給運輸安全造成極大隱患為此,鐵道部多次通報指出,貨物超載問題不僅會造成鐵路運輸收入的損失而且對鐵路運輸安全帶來了嚴重隱患。為了制止貨物超重尤其是集裝箱超重現象確保安全和堵漏保收不少車站從把住裝卸車源頭入手要求在進行集裝箱作業時必須使用電子吊秤做到“箱箱必過(秤)鉤鉤必檢(斤)”。但是由于有的車站門吊在掛上電子吊秤后有效起升高度不夠不得不在大箱作業時摘掉電子吊秤裝卸完畢后再掛上電子吊秤重新對各箱一一吊起過秤檢斤。這樣做一是不能在首次作業時就知道集裝箱“實重”起重機和作業人員無法避開超載作業的威脅安全生產無法保證。二是由于反復摘掛電子吊秤造成門吊重復往返運行二次作業大大增加了機械磨損加大了職工勞動強度也大大延長了作業時間。2.電子吊秤使用的改造方案據了解這種因門吊掛上電子吊秤后有效起升高度減小而嚴重制約集裝箱作業的情況在不少鐵路局都有發生有的因此而造成不小損失。洛陽東站集裝箱貨場36t門吊由北懸臂吊20英尺箱向南運行遇有裝集裝箱的車輛時因起升高度差0.3m而無法越過只好運行大車東西繞行近百米進行作業大大延長了作業時間。前兩年遇到作業量大時有的班組為了“節約”時間將電子吊秤從門吊鉤頭摘下進行作業造成集裝箱漏檢發送箱多次超重被到站查處不僅嚴重威脅作業安全和行車安全而且給車站也造成了經濟損失和不良影響。為了解決門吊有效起升高度不夠的難題洛陽東站和國內最大的電子吊秤生產廠家之一———鄭州電子秤廠共同探討解決方案進行技術攻關先后到鄭州、蘭州、成都、北京等地路內外進行調查研究查閱了大量資料并認真分析作業方式、門吊結構、電子吊秤連接方法等因素先后提出多種方案進行改進試制出多種構件最后研究出用新型吊環代替門吊吊鉤和電子吊秤吊環的最佳方案(見圖1)。按照該方案試制出的新型吊環安裝在洛陽東站36t門吊上門吊有效起升高度一下提高了1.1m使門吊毫不困難地進行越箱作業和摞箱作業大大提高了作業效率。
三、電子吊秤機械部件的機械強度及疲勞強度分析電子吊秤的機械部件吊掛組件、稱重傳感器、連接件的機械強度計算應包含抗脆性斷裂和防止出現塑性變形的計算,其目的是要驗證電子吊秤機械部件的計算應力不超過所采用材料的許用應力在確定材料的許用應力時,對采用彈塑性較好的材料(6s/6blt,0.7制成的機械零件如稱重傳感器可以用屈服強度除以安全系數進行強度計算,對于機械零件中使用較多的經過熱處理提高其機械性能的材料如吊掛組件等其屈服強度與抗拉強度之比是較高或很高的(6s/6bgt,0j如果強度計算的許用應力仍根據屈服強度來確定,零件就容易在其所受應力偶然超過這個強度時會發生脆性破壞,因此,對這一類機械零部件應該用其鋼材的抗拉強度除以安全系數進行強度計算。電子吊秤機械部件的疲勞強度主要取決于:1制造零件的材料;2零件的形狀、表面情況、腐蝕狀態、尺寸(比例效應和其他產生應力集中的因素;3在各種應力循環過程中出現的最小應力和最大應力的比值;4應力循環數;5材料的冷熱加工工藝等等。疲勞強度一般以所選用的材料制成的拋光試件在交變拉伸疲勞載荷下的疲勞極限為基礎,并采用一些系數來考慮機械零部件的幾何形狀、表面情況、腐蝕狀態、尺寸等因素降低疲勞強度的影響。因此在,設計電子吊秤的疲勞強度時,應分別考慮各部件的疲勞特性,以提高電子吊秤整機疲勞的安全性。對于吊車上的秤,要特別區分吊車的允許承載能力與秤的最大負荷這兩個概念。吊車的允許承載能力取決于吊車和秤的結構強度,以及上述有關規定的可靠性。德國衡器專家認為可靠性以吊索來衡量,吊索過載量不超過10%再大的過載將由保護器予以阻止。四、電子吊秤機械安全性能測試方法的探討電子吊秤國家標準GB/T11883規定對不同工作級別最大稱量不大于20t的電子吊秤應按表2規定的載荷和循環次數進行載荷疲勞試驗,作用力最小值大于零小于3kN作用頻率不大于25Hz試驗后電子吊秤的機械部件不應出現裂紋或斷裂。疲勞試驗后,應施加4倍最大稱量的極限載荷,電子吊秤不應出現斷裂或使其喪失承載能力的變形。電子吊秤的機械安全性能測試主要包含疲勞試驗、極限載荷的拉力試驗這兩項測試,極限載荷的拉力試驗應在疲勞試驗完成后才進行,其目的是驗證電子吊秤在承受相應疲勞后的機械安全性。
要求無軟帶國內遍訪所有熱處理廠家:工件放到南京海軍部“中國中頻感應加熱試驗中心”試制時,因淬火層小于23而失敗,爭取過也不成功,后來江蘇多家大型熱處理企業均未接下單,唯獨江蘇南通東方熱處理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高頻電源,配進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器,設置超大型感應淬火龍門吊機床,床上安置超大恒功率(確保調功后定800Kw功率、調頻后定8000Hz頻率,而不是假功率、假頻率),專門為中高頻電源配置超大型進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器(確保耐拉實際功率1100Kw10000Hz而不冒煙燒毀)。此項工程僅制作感應線圈用的專用半圓弧超大型中高頻專用感應線圈,專門制作了進口鐵芯0.15mm厚導磁體矽鋼片,用線切割后磷化處理,僅此一項,即花費了不少功夫。專門為超大工件設計制作的龍門吊感應加熱機床,不要說國內僅此一臺,就是美國和澳大利亞等都沒有!全球僅此一臺!該超大加熱機床上除裝了二套500Kw8000Hz南冶牌中高頻感應加熱成套設備外,還加裝了懸掛在超大型龍門吊機床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高頻感應加熱電源,為該超大型表面感應加熱電源,專門設計制作并配置裝上了南冶牌5000Kva進口鐵芯中高頻淬火變壓器。該超大型全面整體表面中高頻感應加熱淬火龍門吊組合機床,工件置于機床上后分上、下、前、后、左、右、自動旋轉、自動移開。超大型淬火變壓器置于龍門吊淬火機床后,除了淬火變壓器本身前后左右上下移動之外,淬火變壓器還能自動自身旋轉!(國內外僅有此項)?。。∪娫雌咦鶚斯の蝗詣樱ㄒ绘I搞定)!——國內外唯一超大型龍門吊中高頻感應加熱淬火機床。
新標準在計量性能、主要技術指標和試驗方法等方面采用了國際法制計量組織(OIMD國際建議R76《非自動衡器》和JJG555-1996《〈非自動秤通用檢定規程》中的相關內容下面我們從以下幾個方面談談新舊標準的差異。一、適用范圍從適用范圍上新標準增加了對電子吊秤的說明性標志、檢定標志、包裝、運輸、貯存等方面的要求。二、計量要求(一)基本參數的變化新舊標準在準確度等級的劃分、最小秤量、最大允許誤差等基本參數有比較大的變化,詳情如下表1所示。(二對稱重顯示器和稱重傳感器的要求目前使用的電子吊秤一般分為整體式和無線式兩種,整體式是稱重顯示器與秤體為一體,即電子吊秤秤體上可以顯示重量值;無線式是指稱重顯示器與秤體完全獨立,使用時只需打開秤體和顯示器上的無線收發信號天線即可讀出重量值。因為無線式電子吊秤使用方便,現在市場上使用的比較多。因此新標準對稱重顯示器提出更高的要求:電子吊秤應能經受GB/T6587.1規定的環境試驗而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環境分組為丨丨丨組,在室內使用的稱重顯示控制器部分環境分組為丨丨組。如稱重顯示器單獨測試時,其誤差應不大于電子吊秤最大允許誤差的0.5倍,高于舊標準中要求其誤差應不大于電子吊秤最大允許誤差的0.7倍。(三稱量性能要求變化新標準比舊標準增加了很多稱量性能的要求,新標準參照JJG555-1996《非自動秤通用檢定規程》和OIMLR76《非自動衡器》國際建議增加了影響因子試驗、抗干擾性能測試、量程穩定度測試、基本安全性能試驗等。表2為新舊標準稱量性能要求的變化。