磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
韓國KHC氣動葫蘆對于橋式起重機的維護與保養由于橋式起重機的部件較多針對各個部件的不同技術特性在實際工作中一般將維護、檢查的周期分為周、月、年各個周期的具體內容如下: 一、每周檢查與維護 ?。?)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動杠桿及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全,制動器是否制動可靠.制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等各軸銷不得有卡死現象. (2)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象鋼絲繩壓板螺栓是否緊固是否有雙螺母防松裝置. ?。?)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠特別是上升限位是否可靠. ?。?)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好. (5)檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺.?。?)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物. ?。?)檢查各機構的傳動是否正常有無異常響聲. 二、每月檢查與維護 除了包括上述的每周的內容外還有以下內容: (1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%,檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm. ?。?)檢查吊鉤是否有裂紋其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%,吊鉤螺母的防松裝置是否完整吊鉤組上的各個零件是否完整可靠.吊鉤應轉動靈活無卡阻現象. ?。?)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象. ?。?)檢查鋼絲繩的磨損情況是否有斷絲等現象檢查鋼絲繩的潤滑狀況. ?。?)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況對滑輪及滑輪軸進行潤滑. (6)對齒輪進行潤滑. ?。?)檢查滑輪狀況看其是否靈活有無破損、裂紋特別注意定滑輪軸的磨損情況. ?。?)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況并逐個緊固. ?。?)檢查減速器的潤滑狀況其油位應在規定的范圍內對滲油部位應采取措施防滲漏. (10)檢查制動輪其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm制動輪不應有裂紋其徑向圓跳動應小于0.3mm. ?。?1)檢查連軸器其上鍵和鍵槽不應損壞、松動,兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2-7mm. (12)檢查大車軌道情況看其螺栓是否松動、短缺壓板是否固定在軌道上軌道有無裂紋和斷裂,兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)接頭上下、左右錯位是否超過1mm. ?。?3)檢查大小車的運行狀況不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象.檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%. ?。?4)對起重機進行全面清掃清除其上污垢. 三、半年檢查與維護 除了包括上述月檢查內容外還應有以下內容: ?。?)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚),齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%,檢查軸承的狀態,更換潤滑油. ?。?)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象銹蝕不應超過原板厚的10%各主要受力部件是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無缺,檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍. ?。?)檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道的情況.空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000,主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500,小車的軌道不應產生卡軌現象軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm. ?。?)檢查大、小車輪狀況對車輪軸承進行潤滑消除啃軌現象. ?。?)檢查卷筒情況卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應變尖. (6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓. 四、橋式起重機的潤滑 潤滑是保證機器正常運轉延長機件壽命提高效率及安全生產的重要措施之一.維護人員應充分認識設備潤滑的重要性經常檢查各運動點的潤滑情況并定期向各潤滑點加注潤滑油(脂). 中國起重人才網提醒在潤滑起重機時的注意事項有: ?。?)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用, ?。?)選用適宜的潤滑油(脂)按規定時間進行潤滑, (3)保持潤滑油(脂)的潔凈, ?。?)潮濕地區不宜選用鈉基潤滑脂因其親水性強容易失效, (5)各機構沒有注油點的轉動部位應定期用稀油壺在各轉動縫隙中以減少機件的摩擦和防止銹蝕, ?。?)采用壓力注脂法(用油槍或油泵旋蓋式的油杯)添加潤滑脂這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上防止用手抹時進不到摩擦面上.更多信息歡迎光臨我們的網站:聯系人:李先生服務熱線:15901823976郵箱:service@arronforklift.com地址:上海市松江區九亭鎮連富路823號
噴涂線自行葫蘆電子吊秤主要在起重機械上配合使用,它上接起重機,下接吊具索具和重物,作為起重機械的中間環節,在工作中承受大多是隨機載荷,吊秤的吊掛組件在低應力的反復作用下,會產生疲勞現象,當疲勞破壞發生或受到較大的沖擊力時,吊掛組件會突然斷裂,導致事故的發生因此,電子吊秤在保證計量準確性的基礎上還應該具有和起重機械吊具索具相當的機械安全水平。二、電子吊秤機械安全技術要求的分析電子吊秤的結構通常由吊環、上連接機構、稱重傳感器、稱重指示器、下連接機構、吊鉤組成,如圖1所示。它的工作原理是:將載荷被秤物通過索具將重力作用于電子吊秤的吊鉤上,通過吊鉤將載荷產生的重力傳遞到稱重傳感器上,使稱重傳感器受力產生應變,通過力一電轉換,將力的變化轉化成電量的變化,經過載荷測量裝置的信號放大、模一數轉化,最后在稱重指示器上顯示載荷的重量,從而實現稱重計量。對電子吊秤的計量性能而言,稱重傳感器和稱重指示器是核心部件,對電子吊秤使用的安全性而言,特別是與起重機械配合使用的電子吊秤,因垂直起吊,力的作用首先通過吊鉤傳遞到稱重傳感器直至上連接起重機的吊環。因此,電子吊秤使用的安全性主要體現在吊掛組件(含連接件和稱重傳感器上。電子吊秤由于其使用條件和工作要求可能有顯著地差別,如一臺載荷繁重、繁忙使用的吊秤,與一臺載荷輕微、使用頻度不高的吊秤,其工況和要求就很不相同。對使用工況和要求有很大差異的秤,在設計吊秤的使用安全性時,其結構件如吊掛組件(含連接件和稱重傳感器的機械安全特性設計應采用不完全相同的設計計算。另外,電子吊秤與起重機配合使用,不同的起重機起吊形式,會產生不同的疲勞特性,在設計結構件的安全工作級別時也應考慮,電子吊秤國家標準GB/T11883明確規定,與起重機配合使用的電子吊秤應按起重機的設計規范GB/T3811的要求確定工作級別,對最大秤量大于或等于1t的秤其設計的工作級別應不低于M5級,表1列舉了常用與電子吊秤配合使用的起重機型式以及其電子吊秤機械安全工作級別的基本要求。電子吊秤國家標準GB/T11883規定不同工作級別的電子吊秤其結構設計時應能承受相應載荷和加載次數而不損壞機械安全結構,具體技術要求如表2所示。也就是電子吊秤在承受相應載荷和循環次數的脈動疲勞試驗后,其吊掛組件、連接件、稱重傳感器等主要機械部件不應出現裂紋或斷裂。
氣動平衡吊雙極天線是水品和垂直兩個極化同時工作如果用只支持垂直或者水平的單極天線接入射頻上的其中一個射頻口,那么天線單極天線只有一個極化獲取了射頻能量,另外一個極化空閑沒有信號。結果造成有效覆蓋距離和傳輸速率降低。而在智能無線傳輸設備上的兩個射頻端口上分別各接上一分二功率分配器,然后配合雙極全向天線讓設備工作。兩者天線配置方法對比,后者比前者在信號強度和傳輸有效速率方面更具備優勢。經過以上實際的應用和分析,港口碼頭起重作業等這類工作環境的視頻監控信號傳輸通過智能無線自組網技術結合實際情況等因素可以無線遠程組網傳輸。。
單軌吊第二章保險第六條承保起重機械保險的保險機構(以下簡稱保險機構)應建立和完善建設工程起重機械保險工作機制及相關規章制度,保證服務質量,提高服務水平第七條保險機構應當按照“強化服務、重在防控”的原則,提出建設工程起重機械保險產品方案,經市住建局同意后,按有關規定向保監部門辦理保險產品備案手續,備案結果及時告知市住建局。第八條保險機構應當提供格式化的保險合同文本,條款應明了易懂,公平合理,不得設置額外的免責條款,投保方和承保方應在合同中明確雙方的責任、義務、違約處置,應明確保險機構未按規定提供服務的違約責任。pstyle=”BOX-SIZING:border-box,TEXT-ALIGN:left,WIDOWS:1,TEXT-TRANSFORM:none,BACKGROUND-COLOR:rgb(255255255),TEXT-INDENT:2em,MARGIN:0px0px10px,FONT:14px/2宋體,WHITE-SPACE:normal,LETTER-SPACING:normal,COLOR:rgb(414141),WORD-SPACING:0px,-webkit-te。
日本遠藤氣動葫蘆傳感器技術的發展,也進一步加快了智能起重機的技術革新,目前市場上已經出現了防振、防沖擊、防水、耐受極端環境條件和危險化學物的傳感器與開關,能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環境時正常運行在《2014-2017年中國起重機行業盈利及投資價值研究報告》中提到:起重機械正步入數字化、智能化時代。相關企業應當緊跟市場潮流,加大研發力量,對大量不同技術問題提供由廣泛產品系列構成的各色解決方案,在起重機智能化發展的市場中占據主動地位。。
這類較大的夾雜對材料力學性能的影響主要是降低材料的塑性、韌性和疲勞性能,特別是在高強鋼內部,這類夾雜形成的應力集中在較低的應力水平下也能形成裂紋!而裂紋一旦出現,就會迅速擴大,最終導致構件斷裂此外,該材料還有比較明顯的偏析,也降低了材料強度。在另一起類似事故中,我們發現金相組織中有魏氏體存在。魏氏體的存在使鋼的強度、塑性、韌性都大幅度降低,尤其是對沖擊韌性影響最大,甚至降低50—70%。所以在比較重要的產品中是不允許魏氏體存在的。2、偏大的吊鉤導致的10t吊秤下連接件連接螺桿斷裂這是一個與吊秤機械結構和使用都有關的問題。吊秤的機械結構見圖2。結構的上部使用的是吊環螺釘。盡管用戶聲稱實際稱重量從未超過10t,但還是發生了斷裂事故。經過觀察事故吊秤,發現螺桿系疲勞斷裂。疲勞源左右對稱,但是裂紋擴展區并不對稱,斷裂區約為整個截面的三分之一。
還能通過PLC或其他控制器來實現速度變化 (6)可調的轉矩極限 通過變頻調速后,能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致損壞。從而保證工藝過程的連續性和產品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調甚至轉矩的控制精度都能達到很高的要求。在工頻狀態下電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作?! 。?)受控的停止方式 如同可控的加速一樣在變頻調速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統更加可靠,壽命也會相應增加?! 。?)節能 節約能源,變頻調速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小。在生產工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節能20%左右?! 。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出從而節省齒輪箱等機械傳動部件最終構成直接變頻傳動系統從而就能降低成本和空間提高穩定性。
因此在起重機吊裝運動過程中要求準確顯示質量及其變化的要求已超越了以上兩種國家標準的要求對力矩限制器來說毋庸置疑是一個高難度的挑戰面對用戶需求對力矩限制器超越其功能和技術條件的要求起重機主機廠和力矩限制器廠商一直在努力尋求解決方案。北京普瑞塞特公司(PTC)基于對起重機結構與工作狀態的深刻理解2009年對起重機的測量系統進行了整體優化設計推出了新型大噸位起重機力矩限制器,在提高起重機工作參數測量精確性的同時,使起重機的質量測量顯示達到甚至超越了電子秤的國家標準。廣州市某臺配套了北京普瑞塞特公司(PTC)新型力矩限制器的350t履帶起重機的實際使用情況證實了該力矩限制器的精度。2009年12月29日該起重機使用塔臂起吊一重物估計質量47~52t準確質量無法確定此時力矩限制器顯示49t。12月30日用戶將該重物過磅稱量,將吊鉤及鋼絲繩的準確質量相加后為49t起吊后力矩限制器顯示質量為49.1t。北京普瑞塞特公司(PTC)研發的新型力矩限制器憑借其突出優勢使起重機吊重精度在起吊的任意位置(5t以上質量)均達到3%5t以下誤差控制在300kg以內,能夠很好地滿足用戶對于準確性的要求。在車況及環境情況較好的情況下其力矩限制器的吊重精度能夠在起重機運動全過程中(包括輕載或空載,即僅有吊鉤及吊具質量)時誤差顯示不超過3%但對于輕載或空載的吊重精度北京普瑞塞特公司0gt,TC)建議僅作為吊重精度的參考并不建議作為常規使用方法使用。需要指出的是要達到高的質量顯示精度除了力矩限制器自身的性能以外,還依賴于起重機的工作狀態和作業環境。畢竟起重機的功能是吊裝作業而非對重物進行稱量。。
該系統具有如下幾大功能:(1)具有秤重系統的基本功能如清零、去皮、秤重等(2)具有超載報警功能。(3)打印功能。為了能記錄各次秤重情況及對每個班組的工況進行統計在二次儀表上安裝了微型打印機。(4)配備有室外高亮度大尺寸(12英寸高)數碼顯示器用于顯示稱重數據并與二次儀表上的稱重顯示結果保持同步。方便用戶對貨物重量情況的了解。系統設計中充分考慮了使用環境的干擾情況、各部分的安裝位置及相關的技術措施。2.系統總框圖及工作原理基于各項功能的需要系統總框圖如圖1。基本工作原理為:當起重機吊鉤吊掛物體時稱重傳感器輸出一與物體重量成正比的微弱電壓信號該電壓信號經放大、濾波及V/F轉換后成相應的頻率信號送至二次儀表二次儀表中的8031CPU對該頻率信號進行采樣讀取轉換成數字信號進行軟件處理。一方面在二次儀表的顯示器及室外大顯示器上顯示出以噸為單位的重量值另一方面進行報警判斷如果超載則報警。根據情況還可進行打印操作二次儀表的面板上除了設有重量顯示重量值類型(如毛重、凈重皮重等)指示及鍵盤組外還裝有微型打印機基于門式起重機的特殊結構.將稱重傳感器安裝于起重機吊鉤鋼纜滾軸下;變送器主要用來放大傳感器輸出信號應放在傳感器附近,而以8031單片機為核心的二次儀表是供操作者(一般為司機)操作控制用的應放于司機室室外大顯示器安裝于便于司機及有關人員觀察的位置處這樣變送器二次儀表、室外顯示器之間都相隔了較長的距離它們之間數據傳輸通道的抗干擾問題成為本系統所要解決的重要問題。
在工頻狀態下電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作 ?。?)受控的停止方式 如同可控的加速一樣在變頻調速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統更加可靠,壽命也會相應增加?! 。?)節能 節約能源,變頻調速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小。在生產工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節能20%左右?! 。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出從而節省齒輪箱等機械傳動部件最終構成直接變頻傳動系統從而就能降低成本和空間提高穩定性?! ∽冾l器控制不僅提高了起重設備安全運行時間,也使工作勞動維修強度維修成本大幅降低,因此,變頻調速技術在起重機上的應用是提高工作效益、降低能耗保障工作安全。。