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曲臂吊電子吊秤上接起重機，下接吊具索具作為起重機械使用中的一個中間環(huán)節(jié)，無疑應該具有與起重機和吊具索具相當?shù)陌踩阅埽拍鼙ＷC整個起重機械系統(tǒng)的安全水平。GB/T1183-2002中要求鉤頭式或鉤頭懸掛式電子吊秤應進行機械安全性能試驗。（1）最大秤量不大于20t按規(guī)定的載荷和循環(huán)次數(shù)進行脈動載荷疲勞試驗，作用力最小值大于零小于3kN，作用頻率不大于25Hz。試驗后不應出現(xiàn)裂紋或斷裂。疲勞試驗后，施加4倍最大枰量的極限載荷，電子吊秤不應出現(xiàn)斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形。（2）最大秤量大于20t可用計算的方法驗證電子吊秤的疲勞壽命和極限載荷。考慮到電子吊秤的使用安全性，新標準對與起重機配合工作的電子吊秤提出了特殊要求。新標準增加了GB/T1005.1-1998《起重吊鉤機械性能、起重量、應力及材料》、GB/T1005.2-1998《起重吊鉤直柄吊鉤技術條件》、GB14249.1-1993《電子衡器安全要求》、JJG555-1996《非自動秤通用檢定規(guī)程》等標準和檢定規(guī)程。電子吊秤作為計量產(chǎn)品，相關的準確度等級、計量器具制造許可證等標志清楚，有關計量的使用說明也很詳細。但是，很少有廠家標明電子吊秤的起重工作級別，盡管電子吊秤的國家標準中規(guī)定“與起重機配合工作的電子吊秤應按GB/T3811-1983中4.1.3確定其工作級別”。
無塵用電動葫蘆而因為大部分機構(gòu)均安裝在塔身下部平臺上，這也讓維護工作變得更加方便，同時也在一定程度上減少了高空作業(yè)但是因為平臺是比較低的，所以為了讓它回轉(zhuǎn)方便，必須要將其安裝在離開建筑物有一定安全距離的位置處。按臂架結(jié)構(gòu)方式可分為小車變幅式塔機、動臂變幅式塔機和折臂變幅塔機1.小車變幅式塔機小車變幅式塔機的起重臂固定在水平位置上，變幅是通過起重臂上的運行小車來實現(xiàn)的，它能充分利用幅度，起重小車可以開到靠近塔身的地方，變幅迅速，但不能調(diào)整仰角。2.動臂變幅式塔機動臂變幅式塔機的吊鉤滑輪組的定滑輪固定在吊臂頭部，起重機變幅由改變起重臂的仰角來實現(xiàn)，這種塔式起重機可以充分發(fā)揮起重高度。3.折臂變幅式塔機折臂變幅式塔機的基本特點是小車變幅式，同時吸收了動臂變幅式的某些優(yōu)點。它的吊臂由前后兩段（前段吊臂永遠保持水平狀態(tài)，后段可以俯仰擺動）組成也配有起重小車，構(gòu)造上與小車變幅式的吊臂、小車相同。以上就是比較常見的塔式起重機的分類，除了上面這三個分類以外，還有按安裝方式不同的分類、按升高方式的分類和按有無塔尖的結(jié)構(gòu)分類。希望這些信息能夠?qū)δ阌兴鶐椭Ｗⅲ何恼聝?nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載圖片，侵權即刪！。
智能提升葫蘆如今中國經(jīng)濟飛速發(fā)展，我國工程機械行業(yè)也步入了發(fā)展的新階段，作為工程機械行業(yè)中的重要分支，起重機行業(yè)一直以來備受人們的關注在起重機行業(yè)評出的全球十強起重機品牌企業(yè)名單中，我國在其中占據(jù)五席，這樣的成績不僅讓人眼前一亮，也說明中國起重機行業(yè)在世界舞臺上發(fā)揮著越來越重要的作用。而這一切都要歸功于中國起重機行業(yè)的四大家族，他們在前五十年里為中國的起重機發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻。上世紀五十年代，中國起重機行業(yè)緩緩起步，但一開局就面臨困境，一方面，新中國剛剛成立，國內(nèi)經(jīng)濟百廢待興，實在沒有資金進行研發(fā)起重機；另一方面，新中國起重機行業(yè)一片空白，缺乏專業(yè)技術人員指導，一切都需要自己摸索前進。好在當時我國與蘇聯(lián)交好，從五十年代初期，中國就引進或測繪進口蘇聯(lián)產(chǎn)品，有了蘇聯(lián)的支持，1950年，北京建華鐵工廠在北京落地，1958年正式定名為北京起重機廠，即北起。作為中國輪式起重機發(fā)源地，北起帶給了起重機行業(yè)太多希望。1953年，北京起重機廠就成功仿制出”少先式”輕型起重機，盡管這臺起重機存在一系列弊端——轉(zhuǎn)向與行走皆需人力，但對于中國起重機行業(yè)來說算是彌補了行業(yè)的空白。取得一定成就的北起繼續(xù)發(fā)力，在1957年底，通過仿制前蘇聯(lián)K51型5噸機械式汽車起重機，成功研制出K32型汽車起重機，成為國內(nèi)第一家生產(chǎn)輪式起重機的企業(yè)。北起的成功意味著中國首次在解放牌底盤上生產(chǎn)了3噸重機械式汽車起重機，但可惜的是，履帶式起重機是改良蘇聯(lián)挖掘機的基礎上產(chǎn)生，并沒有學到利波海爾技術，也并未規(guī)模量產(chǎn)。起重機的量產(chǎn)來自于1958年，這一年北起改進了Q51型5T汽車起重機，同時30T和100T的箱型雙梁橋式起重機和3T電動汽車起重機也試制成功，也正是因為這一年北京建華鐵工廠取得的傲人成績，才讓中央對其正式命名。此后的北起在起重機行業(yè)研發(fā)出眾多”中國第一”，中國第一臺5t、8t、16t、20t、100t汽車起重機以及16t、25t、40t輪胎起重機均誕生于北起。
萬級潔凈室起重機在現(xiàn)代吊車稱重設備中，電子吊秤往往被組合在企業(yè)的完整數(shù)據(jù)處理和過程控制系統(tǒng)中，可見其在企業(yè)稱重計量中的地位與作用電子吊秤主要在起重機械上配合使用，它上接起重機，下接吊具索具和重物，作為起重機械的中間環(huán)節(jié)，在工作中承受大多是隨機載荷，吊秤的吊掛組件在低應力的反復作用下，會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，當疲勞破壞發(fā)生或受到較大的沖擊力時，吊掛組件會突然斷裂，導致事故的發(fā)生。因此，電子吊秤在保證計量準確性的基礎上還應該具有和起重機械吊具索具相當?shù)臋C械安全水平。二、電子吊秤機械安全技術要求的分析電子吊秤的結(jié)構(gòu)通常由吊環(huán)、上連接機構(gòu)、稱重傳感器、稱重指示器、下連接機構(gòu)、吊鉤組成，如圖1所示。它的工作原理是：將載荷被秤物通過索具將重力作用于電子吊秤的吊鉤上，通過吊鉤將載荷產(chǎn)生的重力傳遞到稱重傳感器上，使稱重傳感器受力產(chǎn)生應變，通過力一電轉(zhuǎn)換，將力的變化轉(zhuǎn)化成電量的變化，經(jīng)過載荷測量裝置的信號放大、模一數(shù)轉(zhuǎn)化，最后在稱重指示器上顯示載荷的重量，從而實現(xiàn)稱重計量。對電子吊秤的計量性能而言，稱重傳感器和稱重指示器是核心部件，對電子吊秤使用的安全性而言，特別是與起重機械配合使用的電子吊秤，因垂直起吊，力的作用首先通過吊鉤傳遞到稱重傳感器直至上連接起重機的吊環(huán)。因此，電子吊秤使用的安全性主要體現(xiàn)在吊掛組件（含連接件和稱重傳感器上。電子吊秤由于其使用條件和工作要求可能有顯著地差別，如一臺載荷繁重、繁忙使用的吊秤，與一臺載荷輕微、使用頻度不高的吊秤，其工況和要求就很不相同。對使用工況和要求有很大差異的秤，在設計吊秤的使用安全性時，其結(jié)構(gòu)件如吊掛組件（含連接件和稱重傳感器的機械安全特性設計應采用不完全相同的設計計算。另外，電子吊秤與起重機配合使用，不同的起重機起吊形式，會產(chǎn)生不同的疲勞特性，在設計結(jié)構(gòu)件的安全工作級別時也應考慮，電子吊秤國家標準GB/T11883明確規(guī)定，與起重機配合使用的電子吊秤應按起重機的設計規(guī)范GB/T3811的要求確定工作級別，對最大秤量大于或等于1t的秤其設計的工作級別應不低于M5級，表1列舉了常用與電子吊秤配合使用的起重機型式以及其電子吊秤機械安全工作級別的基本要求。電子吊秤國家標準GB/T11883規(guī)定不同工作級別的電子吊秤其結(jié)構(gòu)設計時應能承受相應載荷和加載次數(shù)而不損壞機械安全結(jié)構(gòu)，具體技術要求如表2所示。
日本遠藤氣動葫蘆2.電子吊秤作為起重機械系統(tǒng)中的一個中間環(huán)節(jié)，上連起重機的吊鉤，下接起重吊具索具，無疑應該符合起重機械的安全標準在整個起重機械系統(tǒng)中，與起重機相比，電子吊秤在結(jié)構(gòu)上要簡單得多，其位置和作用更接近吊具。建議在電子吊秤的型式試驗中參照吊具的安全規(guī)程，強化以下項目，防止“先天不足”的產(chǎn)品投入生產(chǎn)和流入市場：①對設計技術文件的審查應注重結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。②對設計中關鍵部件的材料選擇要審查是否符合起重機械安全要求。③在生產(chǎn)條件考核中要檢查關鍵部件的加工工藝是否合理。必要時應該參照起重機生產(chǎn)條件中規(guī)定主機廠必須自己生產(chǎn)主要部件，不允許全部外購的條款，以限制一部分并不具備條件的小廠生產(chǎn)電子吊秤，從而提高電子吊秤的總體水平。④在目前整機疲勞試驗存在困難的情況下，可以考慮用對關鍵部件強度審核或檢驗的方法代替。3.考慮對電子吊秤實行定期報廢制度。。
因此，有必要采用更多子系統(tǒng)和電子裝置來持續(xù)監(jiān)控起重機操作各階段，提高安全性和操作簡便性傳感器技術的發(fā)展，也進一步加快了智能起重機的技術革新，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了防振、防沖擊、防水、耐受極端環(huán)境條件和危險化學物的傳感器與開關，能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環(huán)境時正常運行。在《2014-2017年中國起重機行業(yè)盈利及投資價值研究報告》中提到：起重機械正步入數(shù)字化、智能化時代。相關企業(yè)應當緊跟市場潮流，加大研發(fā)力量，對大量不同技術問題提供由廣泛產(chǎn)品系列構(gòu)成的各色解決方案，在起重機智能化發(fā)展的市場中占據(jù)主動地位。。
對于橋式起重機的維護與保養(yǎng)由于橋式起重機的部件較多針對各個部件的不同技術特性在實際工作中一般將維護、檢查的周期分為周、月、年各個周期的具體內(nèi)容如下: 一、每周檢查與維護 （1）檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動杠桿及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全，制動器是否制動可靠.制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等各軸銷不得有卡死現(xiàn)象. （2）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象鋼絲繩壓板螺栓是否緊固是否有雙螺母防松裝置. （3）檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠特別是上升限位是否可靠. （4）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好. （5）檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺. （6）檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物. （7）檢查各機構(gòu)的傳動是否正常有無異常響聲. 二、每月檢查與維護 除了包括上述的每周的內(nèi)容外還有以下內(nèi)容: （1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%，檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm. （2）檢查吊鉤是否有裂紋其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%，吊鉤螺母的防松裝置是否完整吊鉤組上的各個零件是否完整可靠.吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象. （3）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象. （4）檢查鋼絲繩的磨損情況是否有斷絲等現(xiàn)象檢查鋼絲繩的潤滑狀況. （5）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況對滑輪及滑輪軸進行潤滑. （6）對齒輪進行潤滑. （7）檢查滑輪狀況看其是否靈活有無破損、裂紋特別注意定滑輪軸的磨損情況. （8）檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況并逐個緊固. （9）檢查減速器的潤滑狀況其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)對滲油部位應采取措施防滲漏. （10）檢查制動輪其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm制動輪不應有裂紋其徑向圓跳動應小于0.3mm. （11）檢查連軸器其上鍵和鍵槽不應損壞、松動，兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2-7mm. （12）檢查大車軌道情況看其螺栓是否松動、短缺壓板是否固定在軌道上軌道有無裂紋和斷裂，兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm（夏季）或3-5mm（冬季）接頭上下、左右錯位是否超過1mm. （13）檢查大小車的運行狀況不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象.檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%. （14）對起重機進行全面清掃清除其上污垢. 三、半年檢查與維護 除了包括上述月檢查內(nèi)容外還應有以下內(nèi)容: （1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚），齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%，檢查軸承的狀態(tài)，更換潤滑油. （2）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象銹蝕不應超過原板厚的10%各主要受力部件是否有疲勞裂紋，各種護欄、支架是否完整無缺，檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍. （3）檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道的情況.空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000，主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500，小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm. （4）檢查大、小車輪狀況對車輪軸承進行潤滑消除啃軌現(xiàn)象. （5）檢查卷筒情況卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應變尖. （6）擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓. 四、橋式起重機的潤滑 潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)延長機件壽命提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一.維護人員應充分認識設備潤滑的重要性經(jīng)常檢查各運動點的潤滑情況并定期向各潤滑點加注潤滑油（脂）. 中國起重人才網(wǎng)提醒在潤滑起重機時的注意事項有: （1）不同牌號的潤滑油（脂）不可混合使用， （2）選用適宜的潤滑油（脂）按規(guī)定時間進行潤滑， （3）保持潤滑油（脂）的潔凈， （4）潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤滑脂因其親水性強容易失效， （5）各機構(gòu)沒有注油點的轉(zhuǎn)動部位應定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動縫隙中以減少機件的摩擦和防止銹蝕， （6）采用壓力注脂法（用油槍或油泵旋蓋式的油杯）添加潤滑脂這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上防止用手抹時進不到摩擦面上.更多信息歡迎光臨我們的網(wǎng)站:聯(lián)系人：李先生服務熱線：15901823976郵箱：service@arronforklift.com地址：上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)連富路823號
基本工作原理為:當起重機吊鉤吊掛物體時稱重傳感器輸出一與物體重量成正比的微弱電壓信號該電壓信號經(jīng)放大、濾波及V/F轉(zhuǎn)換后成相應的頻率信號送至二次儀表二次儀表中的8031CPU對該頻率信號進行采樣讀取轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號進行軟件處理一方面在二次儀表的顯示器及室外大顯示器上顯示出以噸為單位的重量值另一方面進行報警判斷如果超載則報警。根據(jù)情況還可進行打印操作二次儀表的面板上除了設有重量顯示重量值類型（如毛重、凈重皮重等）指示及鍵盤組外還裝有微型打印機基于門式起重機的特殊結(jié)構(gòu).將稱重傳感器安裝于起重機吊鉤鋼纜滾軸下；變送器主要用來放大傳感器輸出信號應放在傳感器附近，而以8031單片機為核心的二次儀表是供操作者（一般為司機）操作控制用的應放于司機室室外大顯示器安裝于便于司機及有關人員觀察的位置處這樣變送器二次儀表、室外顯示器之間都相隔了較長的距離它們之間數(shù)據(jù)傳輸通道的抗干擾問題成為本系統(tǒng)所要解決的重要問題。加上起重機工作過程中電動機的頻繁起停和起重機本身不斷地來回運動都會給稱重系統(tǒng)帶來復雜噪聲和不穩(wěn)定因素為此.在本系統(tǒng)的硬件及軟件設計中充分考慮了這些情況采取了較多抗干擾措施使整個稱重系統(tǒng)在保證精度的情況下運行穩(wěn)定3.各部分硬件設計3.1稱重傳感器部分系統(tǒng)的傳感器采用電阻應變片式高精度壓力傳感器其電氣原理如文獻[2所示為了使吊鉤晃動帶來的測量誤差減至最小?本系統(tǒng)采用了2只性能指標相近的傳感器并聯(lián)運用.分別對稱裝在吊鉤鋼纜滾軸下的兩邊.這時所選傳感器的量程只需吊鉤滿載值的二分之一。3.2變送器部分傳統(tǒng)的稱重傳感器用變送器是將傳感器輸出的微弱電壓信號轉(zhuǎn)換成4~20mA的模擬電流信號輸出本系統(tǒng)中由于變送器與二次儀表距離較遠，如何使得信號能夠不失真地傳送變得非常關鍵如果直接以模擬電流信號傳送，抗干擾能力不強而通過V/F變換實現(xiàn)信號傳輸和采集則需具有很強的抗干擾能力，便于長距離傳輸且精度較高。經(jīng)V/F變換后的頻率信號（頻率與被變換電壓成正比的脈沖信號）與單片機之間的接口又極易采用光耦隔離以進一步提高系統(tǒng)抗干擾性能據(jù)此設計的變送器電路主要由放大、濾波電路和V/F變換電路組成，如圖2所示放大電路用于對傳感器輸出的微弱電壓信號V1（mV級）進行放大，用斬波穩(wěn)零集成運放7650構(gòu)成的差動放大器實現(xiàn)7650具有優(yōu)良的性能指標，其動態(tài)校零原理清除了MOS器件固有的失調(diào)和漂移其失調(diào)電壓和漂移僅幾個H并具有極高的開環(huán)增益和共模抑制比（典型值120dB）適合于相對微弱信號的放大濾波電路采用性價比較高?使用方便的OP07集成運放組成的低通有源濾波電路，以濾去帶外噪聲信號。再由V/F轉(zhuǎn)換電路對濾波后的稱重信號^（電壓量）轉(zhuǎn)換成脈沖頻率信號。通過調(diào)節(jié)放大電路內(nèi)的可調(diào)電位器使稱重系統(tǒng)達額定載重量時h=5V以便與K/F轉(zhuǎn)換電路匹配圖2虛線框內(nèi)為V/F轉(zhuǎn)換電路及傳輸信號驅(qū)動、接收電路。V/F轉(zhuǎn)換器件有LM331AD650VFC32等，VFC32具有輸出頻率高線性度好、易用等特點為太測VFC32輸出脈沖信號頻率值fo與輸入電壓V2成如下比例關系fo=V2/（7.5C1Ri）選取Ri的值使當V2為滿度值5V時fo=50kHz以確保較高的線性度g士0.05%）以及8031單片機對它的測量精度并縮短單次測量時間由于fO值較大采用平均周期檢測法[1]圖中R2F失調(diào)補償。由開關晶體管T、穩(wěn)壓管Dz電阻R3R4組成傳輸信號驅(qū)動電路，以增加傳輸電?流接在二次儀表端的4N36光耦合器件作為傳輸線路與二次儀表間的接口電路，起信號接收、整形和光耦隔離作用。傳輸信號驅(qū)動電路和光耦器件的應用目的都是增加信號傳輸通道的抗干擾能力。
4.工作前，應進行空負荷試運轉(zhuǎn)，確認發(fā)動機工作正常，離合器、制動器和各種安全設備活絡、牢靠，方可進行工作。
1長垣市起重機械產(chǎn)業(yè)概況1.1區(qū)位優(yōu)勢長垣市是河南省直管縣市，全市民營企業(yè)達11693家，起重機整機生產(chǎn)及配套企業(yè)1100多家，100t以下起重機國內(nèi)市場占有率達65%，整體擁有國家質(zhì)量標桿企業(yè)6家，國家級綠色工廠2家，國家高新技術企業(yè)83家，省長質(zhì)量獎企業(yè)2家，院士工作站7家2019年，全市地區(qū)生產(chǎn)總值完成469.3億元，增長7.4%；公共財政預算收入30.5億元，增長17.5%。1.2長垣起重機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史1）起步階段70年代末至80年代初，長垣起重行業(yè)剛剛起步。其生產(chǎn)方式主要以家庭作坊式為主，進行各種零配件的翻修、加工、仿制。2）發(fā)展階段80年代中后期，在縣委、縣政府寬松政策環(huán)境下，適應市場經(jīng)濟的發(fā)展，開始了起重行業(yè)的運作，方式有廠店結(jié)合和前店后廠，逐漸由配件生產(chǎn)發(fā)展到起重機整機生產(chǎn)。3）質(zhì)變階段90年代以后，長垣縣政府著力發(fā)展縣域民營經(jīng)濟，積極引導起重生產(chǎn)企業(yè)進行改制。2003年底成立長垣起重機械工業(yè)園區(qū)；2006年省政府批準命名為河南長垣起重工業(yè)園區(qū)；2010年依托河南長垣起重工業(yè)園區(qū)又成立了長垣縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；2016年，長垣縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)申報成為河南省高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。截止2019年年底，集聚區(qū)入駐企業(yè)760家，其中，“四上”企業(yè)198家，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)97家。擁有從業(yè)人員7萬余人，起重產(chǎn)業(yè)整機生產(chǎn)及配套企業(yè)1100多家。每小時近50臺（套）起重機整機下線，形成相對完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，具有年產(chǎn)30萬臺起重機、170萬臺（套）起重機零部件的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品出口覆蓋125個國家和地區(qū)是全國最大的橋、門式起重機械生產(chǎn)基地。2長垣市起重機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展特色2.1產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展從最初設立起重機械工業(yè)園區(qū)，到后來的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，都體現(xiàn)了長垣政府對起重機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高度重視，產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)在整個長垣起重機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展中也切實發(fā)揮了重要的作用。
研發(fā)中心：市青浦區(qū)華騰路1218號35號樓12層1213室
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